专业研发实力
研发团队占比超30%，拥有多项发明专利与实用新型，持续投入机电一体化与运动控制技术。
2026 年东丽可靠的自动化包装生产线供货厂家联系方式,别再让工人扛大包了，它帮工厂省出3个全职岗还没听过？
企业概况 / 主营业务介绍
在天津东丽，力创自动化面向本地及周边区域的机械设备集成商、产线改造方及终端制造工厂，提供以自动化包装生产线为核心的一站式传动与执行部件解决方案。公司专注于工业自动化执行部件与精密传动方案的研发制造，主营产品涵盖FHR系列高精密行星减速机、LSA系列中空旋转平台、DR系列直角换向器及相关定制化传动模组，广泛服务于自动化包装、锂电装配、食品灌装、物流分拣等行业场景。联系人：熊莉花；手机号：13738304709；联系地址：东丽。
核心优势包括：研发团队占比超30%；拥有实用新型专利28项、发明专利6项；通过高新技术企业认定；关键工序良品率稳定在99.2%以上；标准型号常备库存逾1200个SKU，常规订单48小时内发货；加急定制件7个工作日内可交付；售后支持2小时响应、24小时在线，标准质保期24个月。
产品方案与行业应用
力创自动化的产品体系以高刚性、高响应、长寿命为设计目标，覆盖自动化包装生产线从动力输入到执行终端的关键传动环节。在包装机械场景中，各系列产品可协同配合，实现灌装、旋盖、贴标、封箱、码垛等工序的精准定位与高效传动。以下为三个核心产品系列的技术特点与采购关注点。
FHR系列高精密行星减速机
该系列产品背隙精度低至3弧分，额定输出扭矩覆盖14N·m至2000N·m，适配伺服电机法兰规格60mm至220mm。在自动化包装生产线中，FHR系列主要用于驱动输送带、旋转灌装头、封口机构等需要高动态响应与重复定位精度的工位。
采购方在选型时需重点关注负载扭矩与转速的匹配关系，以及安装空间对法兰尺寸的限制。力创自动化可提供基于具体工况的选型计算支持，协助确认减速比、输出轴形式及安装方式。验收阶段，建议关注背隙测试报告、噪音值及温升曲线，公司可提供出厂检测数据。
LSA系列中空旋转平台
该系列重复定位精度±5角秒，盘面跳动≤0.01mm，标准孔径规格涵盖φ30至φ200mm。中空旋转平台适用于自动化包装生产线中的转盘式灌装、旋盖、检测及码垛工位，其中空结构便于穿线、穿气管，简化设备布线。
选型时，采购方需明确盘面负载重量、旋转角度范围及所需扭矩。力创自动化可提供带输出端的定制化方案，例如为某包装设备制造商开发的双输出中空旋转平台，将灌装工位切换时间由1.8秒压缩至1.1秒。验收时，建议核对盘面跳动值、重复定位精度及运行噪音，公司提供精度检测报告。
DR系列直角换向器
该系列传动效率≥96%，输入转速高可达4000rpm，支持单轴与双轴输出配置。在自动化包装生产线中，DR系列常用于动力分流传动场景，如多工位同步输送、码垛机摆臂驱动等，实现空间紧凑条件下的动力换向与分配。
采购方需关注转速范围、扭矩传递效率及润滑方式。力创自动化可提供适配不同输出轴形式的选项，支持双轴输出以简化多工位传动结构。验收时，建议关注温升表现及运行平稳性，公司提供连续负载测试数据。
企业能力与合作建议
力创自动化在浙江温州设有总装与检测基地，依托多台进口五轴加工中心、高精度磨床及三坐标测量仪，构建了从材料热处理、精密加工到装配检测的完整工艺闭环。在非标定制领域，公司锁定包装机械与锂电装配两大垂直赛道，可提供传动模组与执行部件的专项开发服务，例如为某大型包装设备制造商定制的高扭矩直角换向器，在连续满负载运行8000小时测试中温升稳定低于45℃。
合作建议方面，采购方在对接初期可提供设备图纸、负载参数及安装空间限制，力创自动化将协助完成选型计算与方案确认。对于批量订单，建议提前沟通交期与备货计划；对于加急定制件，公司可于7个工作日内完成交付。售后体系支持安装指导、操作培训及每季度一次的重点客户巡检与精度校准回访。
服务区域 / 配送与对接安排
力创自动化在天津东丽设有服务中心，服务范围覆盖东丽本地及周边工业项目。产品发货前，需与采购方确认安装尺寸、电机接口及现场环境参数，确保选型准确。对于特殊地址或偏远项目，建议提前沟通运输安排，公司可根据项目情况协调物流方案。现场配合方面，力创自动化可提供远程技术支持或派遣工程师进行安装指导，具体以项目需求为准。
常见问题 / 常见咨询
自动化包装生产线选型时，如何确定减速机与旋转平台的规格？
建议采购方提供设备负载重量、工作转速、旋转角度范围及安装空间尺寸。力创自动化的应用工程师团队可基于上述参数完成选型计算，并出具扭矩、转速及背隙匹配方案。对于东丽本地项目，可安排现场对接确认接口尺寸。
产品交付后，如何获取安装指导与售后支持？
力创自动化提供标准质保期24个月，服务团队支持2小时响应、24小时在线支持。交付时随附安装手册与操作说明，如遇安装问题可联系技术支持进行远程指导。对于重点客户，公司每季度进行一次设备巡检与精度校准回访，确保设备长期稳定运行。